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振動盤常見故障：
　　1.振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料。
　　2.接通電源后，振動盤不工作。在這里暫不介紹。
　　3.電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈。
　　相應的排除方法有：
　　一、振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料。
　　1.彈簧斷裂。
　　2.底板過薄。
　　3.安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應該至少達到1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。
　　4.臺面不水平。
　　5.盤內(nèi)有雜物。
　　6.線圈氣隙應盡可能小。
　　7.機器節(jié)振動盤常見故障：
　　1.振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料。
　　2.接通電源后，振動盤不工作。在這里暫不介紹。
　　3.電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈。
　　相應的排除方法有：
　　一、振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料。
　　1.彈簧斷裂。
　　2.底板過薄。
　　3.安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應該至少達到1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。
　　4.臺面不水平。
　　5.盤內(nèi)有雜物。
　　6.線圈氣隙應盡可能小。
　　7.機器節(jié)奏過快導致零件從振盤滑落。
　　8.電網(wǎng)波動。
　　9.控制器需要重新調(diào)整以適應電網(wǎng)波動。
　　10. 零件問題：超差、彎曲、含油等。
　　11. 盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。
　　12. 零件過多。
　　13. 底盤調(diào)整不當。
　　14. 物料變更，應當重新修整盤面并重調(diào)底盤。
　　15. 在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應當使用柔韌的軟管。
　　16. 控制器頻率不對（如半波/全波選擇開關）。
　　二、電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈。
　　1.電磁與銜鐵之間間隔過大，線圈容易燒毀。
　　2.適應于全波振動的電磁鐵如果用于半波電源會出現(xiàn)溫度偏高。奏過快導致零件從振盤滑落。
　　8.電網(wǎng)波動。
　　9.控制器需要重新調(diào)整以適應電網(wǎng)波動。
　　10. 零件問題：超差、彎曲、含油等。
　　11. 盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。
　　12. 零件過多。
　　13. 底盤調(diào)整不當。
　　14. 物料變更，應當重新修整盤面并重調(diào)底盤。
　　15. 在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應當使用柔韌的軟管。
　　16. 控制器頻率不對（如半波/全波選擇開關）。
　　二、電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈。
　　1.電磁與銜鐵之間間隔過大，線圈容易燒毀。
　　2.適應于全波振動的電磁鐵如果用于半波電源會出現(xiàn)溫度偏高。